今年以來，漢鋼公司計量檢驗中心堅持以經(jīng)濟效益為中心、以廢鋼質(zhì)量為基礎， 運用對標管理找差距、補短板， 有效應對新形勢新挑戰(zhàn)、實現(xiàn)提質(zhì)增效穩(wěn)增長的重要抓手，使生產(chǎn)質(zhì)量得到“全方位”提升。
眼睛向內(nèi)看問題，思想認識再深化
開展對標提升行動，關鍵是要對好標，聚好焦。解決好“跟誰對、對什么、怎么對”問題。為保障煉鋼轉(zhuǎn)爐吃上“放心糧”該中心制定了“強基礎、保穩(wěn)定、提指標”的對標提升推進思路及“學習、借鑒、提升”的對標方法，詳細制定年度對標實施方案，堅持以“內(nèi)豎標桿、外學先進”的對標提升方式持續(xù)為全員“充電”。組織管理人員、技術骨干與龍鋼公司對標交流廢鋼管理及質(zhì)檢辦法，建立廢鋼檢驗信息平臺，接受各級人員的監(jiān)督和質(zhì)檢過程實時共享。
由質(zhì)檢人員檢驗逐車拍車牌號、表層物料、卸車過程中物料質(zhì)量情況進行拍照取證，傳遞至檢驗平臺，根據(jù)物料檢驗具體信息出具廢鋼檢驗質(zhì)量報告單，確保各種進購物料實時跟蹤。
“對標國內(nèi)一流企業(yè)，學習先進做法，用對標作為武器，以強有力的措施快速決絕當前廢鋼質(zhì)檢存在的問題。” 該中心負責人在對標研討會中提出。
瞄準目標不放松，方法舉措再精準
“龍鋼、建龍、建邦、立恒等多家鋼廠都在改進廢鋼檢驗方法，我們要比他們更先進、更專業(yè)。”該中心負責人發(fā)出動員令。
有對比才有差距，有競爭才有進步。該單位本著“走出去、引進來”的工作理念，制定實施24小時“工藝管控、質(zhì)量跟蹤、現(xiàn)場反饋”閉環(huán)管理機制，準確把握“質(zhì)量、品種、規(guī)模、效益”關鍵要點。廢鋼檢驗引進撕裂機，將炮錘局部破解變更為撕裂機全面拆解，對壓塊物料內(nèi)部情況進行全面實時監(jiān)控。
在原有現(xiàn)場外觀判定的基礎上，及時引進中頻爐，并增加出水率測定指標，實施兩種檢驗方式。根據(jù)廢鋼進購計劃和《廢鋼管理辦法》等內(nèi)容，將進廠的物料按料型分為重型廢鋼、壓塊類廢鋼、壓餅類廢鋼、破碎型廢鋼、單一品種廢鋼五大項，按照每個大項再細化每種物料的檢驗標準和注意事項，最終形成內(nèi)部廢鋼檢驗“明白卡。”
“我們在對標的過程中學到了太多的先進經(jīng)驗和做法，例如車廂底部，大件物料內(nèi)部無法進行有效檢驗等顯著問題，及時自制一種用于高處物料檢驗的裝置，可以消除檢驗盲區(qū)及盲點……”說起對標取得的效果，原料監(jiān)督站站長雷瑞琦滔滔不絕。
對標先進促發(fā)展，工作效能再提升
在總結(jié)中實踐，在實踐中提升。該中心堅持以對標示范帶動為抓手，通過走出去真對標、對真標、學回來真落實、見實效，做實應用推廣與成果總結(jié)。
該中心建立了督導檢查和考核評價體系，及時發(fā)現(xiàn)和糾正對標管理工作中存在的短板和偏差，明確了工作中的責任、時間進度、實施效果等，建立了嚴格的考核評價制度，獎優(yōu)罰劣，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，直接創(chuàng)效212.25余萬元，使對標管理成為推進降本增效、轉(zhuǎn)型升級的有力途徑。從而實現(xiàn)了“要我對標”向“我要對標”的轉(zhuǎn)變，并在對標過程中不斷實現(xiàn)自我革新、自我超越。原料質(zhì)檢張飛、牛志航，被分別授予陜鋼集團“鋼城衛(wèi)士”稱號。
下一步，該中心將不斷豐富對標維度，將對標成果拓展延伸到合金、含鐵料、煤焦、熔劑等外購原燃輔料的質(zhì)量監(jiān)督中，蹚出一條助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。（漢鋼公司 郭超鋒）
