“化學試劑可以再節(jié)省。部分檢測數(shù)據(jù)取消紙質(zhì)記錄。傳感器我們可以自己維修……”近日，漢鋼公司計量檢驗中心通過優(yōu)化配比、指標攻關、嚴控能耗等措施，吹響了降本增效攻堅戰(zhàn)的“沖鋒號”。
擰緊“責任鏈”，提質(zhì)降本“我”先行
該中心多次召開降本增效專題會議，以科室、站室、班組為出發(fā)點，廣泛開展“居安思進謀發(fā)展，群策全力獻良策，全力以赴打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)大討論”活動內(nèi)容，對當前生產(chǎn)經(jīng)營存在的重點、難點問題，穿透式剖析問題產(chǎn)生原因，及時挖掘新的效益增長點，全方位多角度解讀上級文件和會議精神，向職工講清當前形勢，答疑解惑。
同時，結合降本增效“任務單”，引導全員眼睛向內(nèi)，緊盯物料計量、原燃輔料監(jiān)督、取樣制樣、原料分析、產(chǎn)品檢驗等生產(chǎn)工序，具體提出中心怎么抓、站室怎么分、班組怎么管、員工怎么干的“作戰(zhàn)圖”，持續(xù)強化全面預算管理和環(huán)節(jié)管控，為全面完成降本目標任務提供可靠保障。
算好“成本賬”，深挖內(nèi)潛“我”有招
“我提議充分利用計量業(yè)務及職責調(diào)整優(yōu)勢，在符合國標的前提下，合理利用3‰的計量行業(yè)允差，全面取消計量業(yè)務制式票據(jù)。”
“我覺得可以將物料車輛的發(fā)貨、運輸、進廠各個環(huán)節(jié)的照片信息進行收集與取樣視頻、抽檢進行統(tǒng)一編碼管理，將進購物料的質(zhì)量監(jiān)督判定向事前控制轉移……”
在“大討論”會上，每一名員工都為“如何降本”建言獻策。為了抓住成本這個“牛鼻子”，該中心上下深入推進管理精細化、操作標準化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)化，制定下發(fā)《降本增效工作方案》，定期進行督導檢查驗證，并與科級人員績效指標相掛鉤，層層夯實責任，以強化原燃輔料監(jiān)督取樣、廢鋼質(zhì)量把控、產(chǎn)品性能試驗等為切入點，加大質(zhì)檢抽查頻次，全力為成本管控構建高效格局。
念好“效益經(jīng)”，精打細算“我”必勝
通過每年的外部校檢、每周的內(nèi)部校檢及每天的數(shù)據(jù)比對等措施，一季度節(jié)約印刷成本1.53萬元；實施《受托檢驗項目管理辦法》、執(zhí)行補卡和違規(guī)收費業(yè)務，直接增效3.03萬元；堅持先計量、后采樣的原則，扣水扣雜2672.97噸……
該中心圍繞生產(chǎn)實際，動態(tài)調(diào)整指標，強化剛性考核，持續(xù)提升縱向管控能力，本著“精打細算、開源節(jié)流”的原則，搭建管理創(chuàng)新、原料分析、產(chǎn)品研發(fā)、提質(zhì)增效、技術攻關的融合點，主動開展了鋼中鉬元素的分析、低合金鋼中鈣元素分析攻關，并具備準確檢測Ca、Mo兩種元素的能力，為煉鋼工序提高鋼水性能以及后期新產(chǎn)品開發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支持。
下一步，漢鋼公司計量檢驗中心將以更實、更好、更高的工作標準投入到降本增效攻堅戰(zhàn)中，全力以赴上交一份滿意的“賬單”。（漢鋼公司 郭超鋒）
