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精誠協(xié)作、穩(wěn)扎穩(wěn)打 向百萬噸優(yōu)特鋼目標(biāo)闊步前行
發(fā)布日期:2023-06-17    作者:張敏娜    
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今年以來,漢鋼公司軋鋼廠緊“降本增效、轉(zhuǎn)型升級”兩條生存主線,不斷于安全、工藝、設(shè)備等工作上深挖內(nèi)潛,同時在公司提出6+1”轉(zhuǎn)型升級工程項目之后,軋鋼廠進一步刀刃向內(nèi),找出內(nèi)部制約高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸癥結(jié),為沖刺百萬噸優(yōu)特鋼戰(zhàn)略目標(biāo)保駕護航。

筑牢基石再前行 安全生產(chǎn)增保障

精誠協(xié)作、穩(wěn)扎穩(wěn)打 向百萬噸優(yōu)特鋼目標(biāo)闊步前行

千里之行,始于足下。在向百萬噸優(yōu)特鋼戰(zhàn)略目標(biāo)的挺進中,軋鋼廠清醒認(rèn)識到安全生產(chǎn)是一切的前提?;诖?,人員思想上,該廠從嚴(yán)糾查違章、冒險作業(yè)等行為,并創(chuàng)新教育培訓(xùn)方式,通過設(shè)置現(xiàn)場“安全大講堂”、深化“讓標(biāo)準(zhǔn)成為一種習(xí)慣”活動、強化實訓(xùn)演練和科級干部夜查等方式,全方位提高自身安全管理效能,為員工創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境。綜合治理上,結(jié)合一級冶金標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建契機,深度查擺自身問題,在電氣管控、現(xiàn)場隱患排查、“6S”定置等方面再下狠功夫,確?,F(xiàn)場安全、環(huán)保達(dá)標(biāo)達(dá)效,為生產(chǎn)提速提質(zhì)筑牢根基。此外,該廠在制度層面上再細(xì)化,各基層車間于今年上半年結(jié)合實際工作對內(nèi)部SOP內(nèi)容進行3次再修訂,實現(xiàn)了全員參與探討,達(dá)到制度入心入腦的成效;嚴(yán)格規(guī)范非常規(guī)作業(yè)管控措施,對有限空間、動火、吊裝等項目的審批層層加碼,規(guī)避潛在危險因素,鞏固平安軋鋼建設(shè)成果。

安全生產(chǎn),平穩(wěn)為首要,聚集打贏扭虧為盈與轉(zhuǎn)型升級兩大攻堅戰(zhàn),軋鋼廠信心滿滿。

工藝革新促發(fā)展 技術(shù)引領(lǐng)繪藍(lán)圖

精誠協(xié)作、穩(wěn)扎穩(wěn)打 向百萬噸優(yōu)特鋼目標(biāo)闊步前行

百萬噸優(yōu)特鋼目標(biāo)實現(xiàn),漢鋼公司軋鋼廠首當(dāng)其沖,面對新起點、新征程,該廠始終如一堅定“以效定產(chǎn)”原則,全程對接供銷系統(tǒng),通過線下軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)加工等準(zhǔn)備工作,來滿足市場及時調(diào)整品規(guī)需求,保證品規(guī)兌現(xiàn)率達(dá)到100%。推行柔性生產(chǎn)+精益管理+智能制造模式,強化生產(chǎn)組織和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力,力促實現(xiàn)產(chǎn)線匹配度高、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換快、訂單式生產(chǎn)、智能化制造,以應(yīng)對市場需求變化作出快速的調(diào)整。

與此同時,近年來該廠不斷優(yōu)化各產(chǎn)線飛剪、冷剪切頭切尾長度標(biāo)準(zhǔn),減少外觀廢品、減少高線切頭尾圈數(shù)等措施,切實將高線、棒線成材率穩(wěn)定在最優(yōu)值??茖W(xué)運用“PDCA”質(zhì)量管理模式,從鋼坯源頭至成品出庫流程中,通過創(chuàng)新設(shè)置《問題鋼材標(biāo)記法》方案、細(xì)化鋼坯入爐成分、精準(zhǔn)控制軋制過程、落實性能管控的主要舉措,多維度鍛造出精品“禹龍”,為下階段優(yōu)特鋼大批量生產(chǎn)提供工藝支撐。

設(shè)備管理出新招 高質(zhì)量發(fā)展勁更足

提質(zhì)增效的動能從何而來?產(chǎn)量質(zhì)的飛越又是依靠什么?在又好又快的新發(fā)展理念下,漢鋼公司軋鋼廠充分做足設(shè)備基礎(chǔ)維護工作,并注重提升技術(shù)改造賦能生產(chǎn)的作用。一方面,大力推進設(shè)備智能化改造和加強能源管理體系建設(shè),從工藝優(yōu)化、生產(chǎn)組織、對標(biāo)管理、節(jié)能項目等方面系統(tǒng)挖掘節(jié)能降耗潛力,全面提升設(shè)備性能,切實降低設(shè)備故障率;加大內(nèi)部電氣專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)人才的培養(yǎng),對諸如ABB電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵核心設(shè)備投入物力、財力,聚焦打造復(fù)合型的專業(yè)維修隊伍。同時,結(jié)合生產(chǎn)實際,扎實策劃實施設(shè)備大修工作,及時消除各類隱患,為生產(chǎn)組織高效運行保駕護航。另一方面,積極落實棒線直接軋制技術(shù)的應(yīng)用,扎實推進實施雙線風(fēng)冷風(fēng)機節(jié)能改造、單線加熱液壓節(jié)能改造、優(yōu)化單雙線軋制表等改造項目,為降低能源消耗和實現(xiàn)做大、做強優(yōu)特鋼注入新動能。(漢鋼公司 沈健根 張寧