“我認(rèn)為你們車間這項(xiàng)指標(biāo)設(shè)置不合理，需要再細(xì)化一下。”
“這一項(xiàng)績效考核是結(jié)合我們車間崗位實(shí)際暫時(shí)修訂的，后期會(huì)對(duì)比歷史數(shù)據(jù)再驗(yàn)證、再優(yōu)化，推出一套科學(xué)的績效管理體系。”近日，漢鋼公司燒結(jié)廠為認(rèn)真貫徹落實(shí)公司深入推進(jìn)全員績效考核管理辦法，對(duì)分廠各單位全員績效考核的合理性及規(guī)范性進(jìn)行重點(diǎn)檢查、幫扶、指導(dǎo)。
近年來，該廠充分發(fā)揮綜合監(jiān)管和直接監(jiān)管職能作用，從大局上降成本，從細(xì)微之處抓成本，將各單位績效考核與成本指標(biāo)掛鉤，發(fā)揮全員管成本的優(yōu)勢(shì)，夯實(shí)全員績效考核管理。各專業(yè)科室績效考核與主管車間成本項(xiàng)目掛靠，做好各專業(yè)口成本管控措施的制定。將燒結(jié)礦加工費(fèi)中各車間可控部分分解至車間負(fù)責(zé)（約占燒結(jié)礦加工費(fèi)的70％），同時(shí)將各車間可控費(fèi)用管理納入績效考核范圍，將全員績效考核與成本指標(biāo)目標(biāo)深度融合，實(shí)行目標(biāo)、指標(biāo)、措施責(zé)任體系網(wǎng)絡(luò)。
該廠在落實(shí)成本層級(jí)管理的同時(shí)，以降低加工費(fèi)為總體目標(biāo)，將目標(biāo)分解后掛靠至各科室及各車間績效范疇，為確保成本層級(jí)管理在燒結(jié)廠落地落實(shí)，各車間將指標(biāo)進(jìn)一步分解為措施，對(duì)各班組及員工進(jìn)行清單劃分，通過目標(biāo)、指標(biāo)、措施的具體落實(shí)，確保實(shí)現(xiàn)全員績效考核全覆蓋。牢固樹立“一盤棋”思想，在壓實(shí)責(zé)任上再落實(shí)，上下聯(lián)動(dòng)、形成合力，分廠關(guān)鍵崗位人員掛靠降本增效指標(biāo)、成本指標(biāo)及物料消耗，激發(fā)全員績效考核內(nèi)在動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)優(yōu)，成本低的經(jīng)營目標(biāo)。
今年初，為降低蒸汽消耗，通過技改在1#、2#期環(huán)冷加裝蛇形管道，將水預(yù)熱至80℃，引入混合機(jī)熱水箱，降低蒸汽使用量，對(duì)比2022年噸礦蒸汽成本降低0.35元，上半年降低成本67萬元；對(duì)燃11#、燃12#皮帶進(jìn)行技改，將皮帶傳輸改造成V型溜槽送料，減少能源消耗的同時(shí)降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度，年創(chuàng)效約60萬元。一項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)化，是燒結(jié)廠全體干部職工極致降本的體現(xiàn)，是他們一分一分摳出來，一點(diǎn)一點(diǎn)省下來的。
據(jù)悉，該廠從7月份開始，對(duì)全員績效開展情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣不斷完善全員績效管理，后期將繼續(xù)從績效指標(biāo)設(shè)置合理性、考核幅度設(shè)置的規(guī)范性以及完整性上下功夫，針對(duì)不同崗位，分層分類設(shè)置績效考核指標(biāo)，能量化的用數(shù)據(jù)進(jìn)行考核，不能量化的以日常工作任務(wù)、表現(xiàn)進(jìn)行考核，真正實(shí)現(xiàn)“人人頭上有指標(biāo)，人人肩上有擔(dān)子”，竭盡全力讓全員績效“一人，一崗，一表”不僅僅停留在紙上…… （漢鋼公司 何寶全）
