在企業(yè)迎戰(zhàn)市場挑戰(zhàn)的關(guān)鍵時期
如何打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)？
答案就是：
精準服務(wù)＋能源保供＋數(shù)據(jù)支撐
龍鋼公司用這個“組合”
全力做好生產(chǎn)保障
確保企業(yè)平穩(wěn)運行
提升服務(wù)嚴把關(guān) 極致降本促生產(chǎn)
龍鋼公司將“極致降本”理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，緊盯年度重點難點工作清單和降本增效項目，以精細化管理為抓手，強化生產(chǎn)組織，保障穩(wěn)定順行，確保各項經(jīng)營指標穩(wěn)步提升。提升服務(wù)嚴把關(guān)，該單位錨定“文明服務(wù)、客戶滿意”目標，堅持在北門初檢、采樣站以及大棚卸料點等服務(wù)崗位全面推行“首問負責(zé)制”“服務(wù)承諾制”，設(shè)立外運司機服務(wù)點，為司機免費提供飲用水、面包等，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得廣大客戶的信賴，提升企業(yè)對外美譽度。同時嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，采取現(xiàn)場抽樣、記錄儀復(fù)盤、聯(lián)合物料稽查等相關(guān)部門共同處置各類摻假及異常物料問題等措施，嚴把進廠物料質(zhì)量驗收關(guān)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材提供優(yōu)質(zhì)原燃料。極致降本促生產(chǎn)，該單位嚴格落實“裝卸車時間管控”機制，圍繞“630”目標計劃，為鐵路發(fā)運、卸車有序組織創(chuàng)造前提條件。積極利用局管內(nèi)、外優(yōu)惠政策，最大化爭取鐵路發(fā)運優(yōu)惠政策。按照生產(chǎn)用料需求，最大化做好物料直供、固廢直銷及鋼坯二次倒運的減少，降低內(nèi)部物流費用。同時，壓實責(zé)任嚴把物料進廠第一關(guān)。截至目前，鐵路日均吞吐量較計劃提升5.7％，生產(chǎn)物流費用較計劃降低7.43％。
穩(wěn)定保供促順行 節(jié)能降耗增效益
龍鋼公司以“能質(zhì)匹配、高質(zhì)高用、等效替代、跨界尋優(yōu)、能盡其效”為原則，積極謀劃能源管理思路，研究能源創(chuàng)效辦法，進一步夯實能源保供“穩(wěn)”的基礎(chǔ)，增強降本增效“進”的動力。以穩(wěn)定保供促順行，緊盯水、電、氣（汽）能源介質(zhì)保供過程，以精準有力的工藝實時管控和及時細致的設(shè)備定時監(jiān)測，切實保障公司動力能源系統(tǒng)穩(wěn)定順行。始終遵循“處置及時、影響最小、損失最低、時間最短”及“故障處置不過夜”的應(yīng)急處置原則，安排維修團隊精兵強將處置系統(tǒng)突發(fā)故障，為公司能源系統(tǒng)穩(wěn)定供應(yīng)做好應(yīng)急保障。以節(jié)能降耗增效益，對各工序核心經(jīng)濟指標工藝控制參數(shù)進一步優(yōu)化規(guī)范，重點關(guān)注機組發(fā)電量、煤氣用量和壓力、噸鋼水耗等指標，根據(jù)負荷變化及時調(diào)控，合理安排設(shè)備啟停機時間，引導(dǎo)各單位做好錯峰啟停機，最大程度降低瞬時峰值。堅定不移推進能源模擬市場化運行工作，以“定額管理、階梯收費”為原則，激發(fā)各能源用戶在節(jié)能、減排、降耗上做“減法”，在管理、技術(shù)、市場上做“加法”的工作主動性和積極性。同時，依托智慧能源平臺建設(shè)，強化生產(chǎn)組織聯(lián)動管控工作，優(yōu)化不同生產(chǎn)模式下的設(shè)備運行方式，實現(xiàn)生產(chǎn)管理和設(shè)備運行高效協(xié)同，系統(tǒng)降本和能源效益最大化。截至7月底，噸鋼成本再降50元降本增效任務(wù)完成105％，8億元降本增效任務(wù)完成101％，均超額完成年度目標。
提升數(shù)據(jù)精準性 釋放降本新活力
龍鋼公司從提升責(zé)任厚度、創(chuàng)新力度、服務(wù)精度入手，全方位、多維度挖掘護航企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行的專業(yè)潛力，以助推三大分廠“降本增效”高質(zhì)量發(fā)展為切入點，不斷釋放專業(yè)優(yōu)勢，提升數(shù)據(jù)支撐的精準性和權(quán)威性。深推“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變，自主開發(fā)檢化驗新方法、提升能源計量防作弊功能、強化企業(yè)高度測量過程管控、優(yōu)化無人值守系統(tǒng)等，申報QC、技術(shù)進步等科技創(chuàng)新項目28項，自發(fā)形成技術(shù)提升研究類項目22項，職工技術(shù)創(chuàng)新項目34項，創(chuàng)造經(jīng)濟價值近千萬元。成功開發(fā)轉(zhuǎn)爐渣中全鐵、游離鈣測定方法，有效降低終渣全鐵含量及金屬鐵的損失，解決了轉(zhuǎn)爐渣游離氧化鈣偏高的現(xiàn)象；服務(wù)鐵水“一罐制”維穩(wěn)運行，實現(xiàn)鐵水“一罐制”檢化驗分析100％配合的既定目標；對265㎡、400㎡、450㎡燒結(jié)脫硫脫硝加熱爐煤氣計量進行改造，目前450㎡燒結(jié)脫硫脫硝運行良好，節(jié)能16.7％，達到預(yù)期15％的目標。根據(jù)公司高控規(guī)范的確認間隔，每月從設(shè)備設(shè)施、過程方法、人員能力、運行記錄、環(huán)境條件等方面，對公司量值傳遞、貿(mào)易結(jié)算、生產(chǎn)控制、質(zhì)量檢驗、安全防護、環(huán)境監(jiān)測等進行監(jiān)督檢查，實現(xiàn)了121個高度測量過程的正常運行。同時，挖掘降本增效合作項目，充分釋放降本增效新活力，月平均助力各主工序噸鋼創(chuàng)效2.61元。
上下同心 全員奮戰(zhàn)
讓我們
鼓足干勁加油干
攻堅克難奮力沖
全力打贏攻堅戰(zhàn)
（龍鋼公司黨委通訊組）
