剛剛過去的兔年新春佳節(jié)一片歡樂祥和，但在漢鋼公司軋鋼廠，各項降本增效工作也在如火如荼的進行著，下面，就請跟隨筆者去回顧他們是怎樣干的。
哺育“新丁”不放假 我們用責(zé)任精心呵護
“2#連鑄機熱送為高線Q195鋼坯，1#高線上料剩余鋼坯下線棒線1#垛！1#連鑄機熱送為高線Q235鋼坯，下線高線4#垛！天車工收到請回復(fù)！”大年三十，軋鋼廠高線車間爐號工楊華接班后已忙的不可開交。
為兌現(xiàn)元月份的新品計劃，漢鋼公司軋鋼廠在節(jié)前組織召開專題會，安排部署節(jié)日期間“保質(zhì)保量兌現(xiàn)新品計劃”的相關(guān)工作，通過嚴格的生產(chǎn)計劃測算，廠領(lǐng)導(dǎo)、車間管理人員和技術(shù)人員的全程值守，緊盯工藝紀(jì)律的執(zhí)行，嚴查鋼坯組坯入爐環(huán)節(jié)與庫房成品鋼材外觀質(zhì)量，確保節(jié)日期間質(zhì)量受控，生產(chǎn)穩(wěn)定順行。據(jù)悉，截止25日，元月份累計新品產(chǎn)量已超過歷年來最高記錄。
“合金優(yōu)化”不打烊 降本增效正當(dāng)其時
“高線、棒線降合金工作要加快推進，保證元月份完成既定目標(biāo)！”大年初一的早調(diào)會上，節(jié)日期間的“合金優(yōu)化”工作也在議程之中。
在今年春節(jié)前，經(jīng)過多次試驗和數(shù)據(jù)分析，漢鋼公司軋鋼廠已實現(xiàn)了相應(yīng)降合金與合金優(yōu)化第二階段目標(biāo)的常態(tài)化軋制。此外，該廠棒線車間嚴格按照既定方案中的工藝要求，緊鑼密鼓的對相應(yīng)規(guī)格開展降硅試軋以及擴大試驗，各項性能指標(biāo)均滿足要求。
目前，軋鋼廠根據(jù)生產(chǎn)計劃，與公司生產(chǎn)技術(shù)部、煉鋼廠全力做好溝通協(xié)調(diào)，技術(shù)人員全程跟蹤，見縫插針的組織各個規(guī)格降合金試驗，并做好工藝參數(shù)記錄與實驗結(jié)果匯總，為后續(xù)的批量化軋制奠定良好的工藝基礎(chǔ)，確保2023年各階段降合金目標(biāo)提前完成。
“提質(zhì)增效”有方法 多措并舉開創(chuàng)降本新路徑
2023年初，漢鋼公司軋鋼廠結(jié)合外出對標(biāo)情況，積極調(diào)整管理思路，認真落實對標(biāo)歸來后制定的各項質(zhì)量、指標(biāo)、產(chǎn)量的提升及降成本措施，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)再上新臺階。對2#高線夾送輥彎道進行改造，由滑動改為滾動，有效改善了大規(guī)格盤條表面劃傷問題；對吐絲機等關(guān)鍵設(shè)備進行高精度檢測與維護，對吐絲頭進行改造，將大口徑吐絲管換為小口徑，提升鋼材在吐絲管內(nèi)成圈的穩(wěn)定性，大幅提高了新品打包質(zhì)量。除此之外，漢鋼公司軋鋼廠通過建立重大事項督辦機制，結(jié)合新品計劃和實際情況，對高線預(yù)精軋穿水改造、導(dǎo)槽改造、出爐輥道保溫罩改造等項目進行督辦，將對標(biāo)成果轉(zhuǎn)化為效益，為新品提質(zhì)增效貢獻軋鋼力量。（漢鋼公司 唐 輝 柴 磊）
