“扎實開展能源平衡和節(jié)能增效工作，實現(xiàn)煤氣放散率為零的攻關目標，電力系統(tǒng)最大需量較2022年降低3.66萬kW，噸鋼耗回用水完成1.45m³/t，均創(chuàng)近年來歷史最好水平。”2月份，這來之不易的能源創(chuàng)效成績單極大鼓舞了龍鋼公司能源保供管控團隊的斗志和信心。
3月份，面對新形勢新任務新挑戰(zhàn)，龍鋼公司能源保供管控團隊將始終以“創(chuàng)新求變”的思想自覺和“你追我趕”的行動自覺，因時而謀、應勢而動、順勢而為，通過實時管控、專業(yè)聯(lián)動、對標對表等舉措，錨定扭虧為盈目標，聚力蓄勢，開創(chuàng)能源創(chuàng)效新局面。
實時管控，保持“穩(wěn)”的態(tài)勢
“穩(wěn)定保供是關鍵，用戶問題無小事”，按照這樣的管理理念，該單位以用戶需求為導向，緊盯水、電、氣（汽）能源介質(zhì)保供過程，以精準有力的實時管控，切實保障公司動力能源系統(tǒng)穩(wěn)定順行。
針對近期公司植綠護綠及項目建設期間動土作業(yè)頻繁的特點，該單位抽調(diào)專業(yè)人員對各動土點進行全程跟蹤監(jiān)護，重點盯控直埋電纜與電纜隧道、地下管網(wǎng)區(qū)域的動土作業(yè)，嚴格按照相關要求監(jiān)督施工隊作業(yè)過程。始終遵循“處置及時、影響最小、損失最低、時間最短”及“故障處置不過夜”的應急處置原則，安排維修團隊精兵強將處置系統(tǒng)突發(fā)故障，為公司能源系統(tǒng)穩(wěn)定供應做好應急保障。
“關鍵設備若出現(xiàn)故障，必然會影響系統(tǒng)運行，因此，我們在做好應急保障的同時，強化對關鍵設備運行參數(shù)的定時監(jiān)測，通過及時調(diào)控參數(shù)避免故障發(fā)生，保障能源保供設備完好運行。”該單位負責人這樣說道。
專業(yè)聯(lián)動，加大“進”的力度
“截至3月10日，本月氧氣成本攻關創(chuàng)效3.17元/噸，電力系統(tǒng)最大需量攻關創(chuàng)效2.48元/噸，燒結(jié)余熱發(fā)電量攻關創(chuàng)效0.62元/噸，降低回用水消耗創(chuàng)效0.95元/噸……”在該單位定期召開的降本增效工作推進會上，一項項指標成為節(jié)能創(chuàng)效的新起點。
為了將極致降本、系統(tǒng)能效的管理思路落到實處，該單位充分發(fā)揮專業(yè)聯(lián)動效應，緊盯降本增效項目清單，不斷探索最佳經(jīng)濟運行模式，力促能源消耗降到最低，二次能源回收利用提升至極致。對各工序核心經(jīng)濟指標工藝控制參數(shù)進一步優(yōu)化規(guī)范，建立科學有效的溝通機制，重點關注機組發(fā)電量、煤氣用量和壓力、噸鋼水耗等指標，根據(jù)負荷變化及時調(diào)控，合理安排設備啟停機時間，引導各單位做好錯峰啟停機，最大程度降低瞬時峰值，同時做好工藝參數(shù)優(yōu)化，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中存在的問題，實現(xiàn)系統(tǒng)降本和能源效益最大化。
對標對表，培育“新”的動能
“緊盯降本增效目標任務，持續(xù)深化對標找差，學習借鑒行業(yè)先進企業(yè)的好經(jīng)驗和好方法，優(yōu)化改善能源創(chuàng)效方案，挖掘節(jié)能潛力點，培植能源創(chuàng)效點。”3月6日，一次“干貨”滿滿的對標交流分享會在該單位召開。
“一切成本皆可降”是該單位管理人員此次外出對標后最大的收獲。經(jīng)過為期一周的外出對標，他們?nèi)鎸W習了南京鋼鐵、梅山鋼鐵、湘潭鋼鐵、湛江鋼鐵等行業(yè)先進企業(yè)在能源管理、設備管理、環(huán)保管理、成本指標等方面的優(yōu)秀做法，進一步明確了自身短板和今后努力的方向。
該單位建立以數(shù)據(jù)目標管理為方向、以發(fā)電系統(tǒng)為核心、能源創(chuàng)效最大化為目標的能源管理模式，在電力系統(tǒng)最大需量、峰平谷創(chuàng)效、綠色電能和能源介質(zhì)的分級利用及單耗方面下功夫，進一步實現(xiàn)能源效益最大化。堅定不移推進能源模擬市場化運行工作，以“定額管理、階梯收費”為原則，激發(fā)各能源用戶在節(jié)能、減排、降耗上做“減法”，在管理、技術、市場上做“加法”的工作主動性和積極性。以節(jié)能技術、項目建設為支撐，拓展能源效益，加快節(jié)能降耗、提質(zhì)增效項目建設進度。依托智慧能源平臺建設，強化生產(chǎn)組織聯(lián)動管控工作，優(yōu)化不同生產(chǎn)模式下的設備運行方式，實現(xiàn)生產(chǎn)管理和設備運行高效協(xié)同，提高能源介質(zhì)利用效率。一體推進自動化、智能化改造和區(qū)域整合、遠程集中控制、操檢合一等工作，借鑒先進企業(yè)“長工與點工”“一班保三班”等優(yōu)秀管理方法，進一步降低人力資源成本。（龍鋼公司 賈育紅）
