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精打細(xì)算 “微”降本產(chǎn)生大效益
發(fā)布日期:2024-07-12    作者:賈育紅    
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聚沙成塔,集腋成裘。上半年,龍鋼公司能源保供系統(tǒng)將“四種經(jīng)營(yíng)理念”貫穿生產(chǎn)工作全過程,引導(dǎo)全員牢固樹立過“緊日子”思想,結(jié)合能源保供工作實(shí)際,深入推進(jìn)“算賬經(jīng)營(yíng)+精益管理”,以“撿芝麻”的扎實(shí)舉措換來了“抱西瓜”的良好成效,多項(xiàng)節(jié)能降耗指標(biāo)突破歷史最優(yōu)值。

精打細(xì)算 “微”降本產(chǎn)生大效益

打好小算盤 積累降本“儲(chǔ)蓄罐”

為不斷強(qiáng)化職工算賬經(jīng)營(yíng)意識(shí),龍鋼公司能源保供系統(tǒng)從細(xì)處著眼、從實(shí)處著手,扎實(shí)推行四級(jí)成本核算體系,以剛性考核和契約化指標(biāo),倒逼各級(jí)人員精打細(xì)算降成本增效益。

按照“用‘賺錢’思維去‘花錢’”的理念,嚴(yán)把材料費(fèi)用關(guān)口,精準(zhǔn)計(jì)算備件、輔材、耗材等各類材料的實(shí)時(shí)需求和庫存余量,從審批、發(fā)放、使用、回收等環(huán)節(jié)全程由專人負(fù)責(zé),采取物資共享的方式,減少庫存物資數(shù)量,做到日清月結(jié),節(jié)支創(chuàng)效100余萬元。本著“能利用的絕不丟棄、能用舊的絕不換新”的原則,大力開展修舊利廢活動(dòng),先后完成了管道制作安裝、閥門修復(fù)、廢鋼切割等改造任務(wù),使廢舊物資“重新上崗”,累計(jì)創(chuàng)效120余萬元。同時(shí),共享企業(yè)改革紅利,積極落實(shí)公司改革舉措,通過對(duì)煉鐵高爐水處理、煉鋼循環(huán)水處理和公司廢水站外協(xié)人員進(jìn)行勞務(wù)置換,年可創(chuàng)效40余萬元

精打細(xì)算 “微”降本產(chǎn)生大效益

做實(shí)微舉措 跑出節(jié)能“加速度”

不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海。龍鋼公司能源保供技術(shù)人員堅(jiān)持把節(jié)能貫穿到底、把降耗落到實(shí)處,以一個(gè)個(gè)“小妙招”積累出能效指標(biāo)提升的“大能量”。扎實(shí)開展燒結(jié)及煉鐵工序除塵系統(tǒng)能耗攻關(guān),通過加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),對(duì)各除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行降頻精準(zhǔn)調(diào)控,并根據(jù)工況變化情況,對(duì)機(jī)械化綜合一次料場(chǎng)除塵等間斷運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控,實(shí)現(xiàn)噸鐵除塵電耗同比降低5.04kWh。

就脫硫脫硝運(yùn)行參數(shù)積極對(duì)標(biāo)交流,并結(jié)合公司實(shí)際制定優(yōu)化實(shí)施方案,通過對(duì)脫硫脫硝床層壓降、反應(yīng)器運(yùn)行溫度等工藝參數(shù)調(diào)控,脫硫脫硝月度運(yùn)行成本最好指標(biāo)較計(jì)劃降低14.5%,創(chuàng)歷史最優(yōu)。發(fā)揮水、電、氣專業(yè)聯(lián)動(dòng)作用,在電力系統(tǒng)“多發(fā)少用”上下功夫,通過緊盯瞬時(shí)發(fā)電負(fù)荷,力促各發(fā)電機(jī)組滿發(fā)多發(fā)。同時(shí),強(qiáng)化各工序高耗能設(shè)備開停機(jī)管理和功率因素提升、變頻器投運(yùn)等工作,有效降低公司自用電量。6月份,自供電比例較計(jì)劃提升7.7%,創(chuàng)歷史新高。

精打細(xì)算 “微”降本產(chǎn)生大效益

征求金點(diǎn)子 激活創(chuàng)效“智慧源”

圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)、難點(diǎn),龍鋼公司能源保供系統(tǒng)鼓勵(lì)職工立足崗位為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,依靠智慧攻堅(jiān)克難,把一個(gè)個(gè)技術(shù)革新和管理創(chuàng)新“金點(diǎn)子”,變成降本增效的“金鑰匙”。

根據(jù)職工合理化建議,目前,已經(jīng)完成燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)以及高爐爐前爐后除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造。同時(shí),實(shí)施了煉鋼連鑄機(jī)壓縮空氣管道改造工作,優(yōu)化了空壓系統(tǒng)運(yùn)行方式。“這些新投運(yùn)的節(jié)能項(xiàng)目每天節(jié)約用電約23萬kWh,是我們運(yùn)用新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng)效的典型事例。”該單位職工李敬說道。

“用‘乙方’思維做‘甲方’”的理念探索能源創(chuàng)效新路子,不斷增強(qiáng)服務(wù)意識(shí),敏銳捕捉市場(chǎng)需求,在相互溝通中,實(shí)現(xiàn)合作雙贏。一方面,通過能源合同優(yōu)化創(chuàng)造效益。與第三方簽訂水處理合同,顯著降低了水處理費(fèi)用,年創(chuàng)效約400萬元;采用以汽化量的方式結(jié)算氧氣費(fèi)用,減少了氧壓機(jī)開機(jī)數(shù)量,創(chuàng)效100余萬元。另一方面,不斷拓展外部能源創(chuàng)效渠道。立足周邊企業(yè)需求,通過管網(wǎng)改造、技術(shù)培訓(xùn)、實(shí)時(shí)溝通等方式,扎實(shí)開展轉(zhuǎn)爐煤氣外售工作,上半年,累計(jì)創(chuàng)效560余萬元;落實(shí)谷值用電攻關(guān)、最大需量管控、功率因數(shù)提升等措施,爭(zhēng)取外購電優(yōu)惠政策,有效降低公司下網(wǎng)電價(jià),截至目前,節(jié)約電費(fèi)500余萬元。(龍鋼公司 賈育紅)