近期,龍鋼公司儲運中心全員學習并領悟精益管理內涵,正確運用精益管理思想和相關工具,將精益管理與標準化作業(yè)相融合,鑲嵌到日常生產經營過程中,形成人人精益、處處精益、全員努力的良好氛圍,不斷提升“內核”實力,更好地服務公司生產。
精準供應,科學高效服務公司生產
圍繞“生產保供零影響”目標,該單位以精細化管理為抓手,按照鐵運、汽運兩條主線全力配合公司生產。針對新增集裝箱運輸、管內小運轉量增加、人員緊張以及車流不均衡等壓力,鍛長板、補短板,改進更科學合理的原燃料進廠及產成品運輸組織方案。靈活調配車輛管理,加強內外雙向溝通,解決鐵路運輸過程中存在的問題,減少空車載貨、重車積壓、二次作業(yè)等現象。同時,實施“一車一放行”運行機制,強化產品出庫管理,嚴格落實鋼后生產組織指令落實,保證鋼坯生產、運輸銜接有序順暢;均衡做好鋼材出庫車輛組織協(xié)調,保持鐵路運輸常態(tài)化日均卸車540車以上,坯材發(fā)運220車以上的吞吐組織能力,為公司生產提供堅實運輸保障。
精細管理,把好物料進廠出廠關
該單位以“精”為目標,以“細”為抓手,在嚴格執(zhí)行原燃料質量管理制度的同時,把精細化管理理念貫徹到物料驗收全過程,從原燃料進購承運過程、初檢驗收、取樣過程到數據統(tǒng)計分析全過程把好關,對異常物料進行統(tǒng)計分析,并加大現場抽樣頻次。同時,落實“首問負責制”,圍繞“2+2+100%”汽運卸車管控目標,強化內部信息溝通機制,按需有序做好北門進廠車輛放行。建立采樣數據前后端分析機制,對比分析抽檢數據,主動發(fā)現問題,對異常數據及時反應并采取糾偏措施。嚴格進行鋼材表觀質量驗收,確保入庫鋼材外觀合格率100%、出庫鋼材外觀合格率100%、產品質量證明書準確率100%、鋼材上站火車發(fā)運準確率100%。
精確預算,深入挖潛降本增效
該單位不斷挖潛增效,強化全面預算管理,積極實施管理降本,從設備材料、消耗材料、方案優(yōu)化等方面縮減開支,大力開展物料管控降本、設備損耗降本、技術攻關降本等活動,將班組降本節(jié)資情況與工資績效掛鉤,并嚴格獎懲兌現,調動全員主動參與經營管理、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性。同時,堅持“一切成本皆可降”的理念,對回收后有利用價值的油缸油管、發(fā)動機、鏟斗大底按照設備標準、質量進行修理加工,反復使用,讓“廢件”重新“上崗”。
精心服務,展現公司良好形象
該單位持續(xù)開展庫管員和業(yè)務員“萬筆業(yè)務無差錯”練兵活動及維修崗位“絕活、絕招、絕技”技術比武活動,提高各崗位人員服務公司生產的能力。在物料進廠第一關口為外運司機免費發(fā)放水和面包,以真心的微笑為外運司機送上周到細致的服務;精心繪制電子地圖,運用“掃一掃”功能,助力外運司機輕松找到物料停卸點,切實做好各環(huán)節(jié)全方位服務保障工作,讓外運司機在快速便捷中感受公司信息化、智能化的軟實力。
細微處見真章,精細管理促提升。該單位將繼續(xù)承壓而上、苦干實干,以精雕細琢、追求卓越的“繡花”功夫,堅持做到安排部署“從實”、工作措施“從細”、工作落實“從深”,助力企業(yè)打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)。(龍鋼公司 沈曉媛)