近期，龍鋼公司軋鋼廠引導(dǎo)全體干部職工從“降成本、精管理、提效益、抓細(xì)節(jié)”入手，在多角度、全方位降本目標(biāo)管理下，涌現(xiàn)出一個(gè)又一個(gè)精打細(xì)算會(huì)“過(guò)日子”的降本小能手，助推一線降本工作出實(shí)效。
解冬：變廢為寶降出“真金白銀”
“解工長(zhǎng)，導(dǎo)衛(wèi)梁固定螺母又滑絲了，馬上沒(méi)庫(kù)存了？”裝配工孫浩看著所剩無(wú)幾的備件說(shuō)道。“出現(xiàn)問(wèn)題要想著怎么解決，看能不能自制一些備件解決燃眉之急。”棒二裝配工長(zhǎng)解冬一邊說(shuō)著一邊拿著卡尺測(cè)量。
經(jīng)過(guò)一番研究后，他設(shè)計(jì)好圖紙，就地取材收集廢軸和圓鋼邊角料，與機(jī)加工確定加工方案、工藝要求后，立即制作起來(lái)，鉆孔、車螺紋……很快一批高強(qiáng)度導(dǎo)衛(wèi)梁固定螺母制作成功。經(jīng)試用，自制的螺母不僅符合要求，而且保障了導(dǎo)衛(wèi)梁的穩(wěn)定性，年可節(jié)約備件費(fèi)用2000元。
他以身作則，帶領(lǐng)班組員工用實(shí)際行動(dòng)挖掘降本“金點(diǎn)子”，為公司降本增效工作貢獻(xiàn)微薄之力。
常鵬飛：自主維修成為“技改達(dá)人”
“常班長(zhǎng)，這個(gè)擺頭銑床手輪終于復(fù)原了，這次改造不僅降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)。”棒二機(jī)加現(xiàn)場(chǎng)銑工趙陽(yáng)說(shuō)道。
常鵬飛是棒二機(jī)加班長(zhǎng)。在大伙眼中，他是個(gè)無(wú)所不能的“技改達(dá)人”。年初，有人反映數(shù)控銑床頂尖在工作中移動(dòng)困難，嚴(yán)重影響加工精度和工作效率。得知情況后，他憑借多年的工作經(jīng)驗(yàn)，判斷是頂尖套筒出現(xiàn)問(wèn)題，為此，他和班組員工一起對(duì)頂尖套筒進(jìn)行解體，利用柴油對(duì)各部件進(jìn)行清洗，利用砂紙修復(fù)套筒劃傷位置，并成功修復(fù)機(jī)床尾座，將設(shè)備小隱患消除在萌芽狀態(tài)。工作中，他立足崗位，始終秉承“小改細(xì)改不大改、早檢早修不晚修”理念，積極開(kāi)展各類設(shè)備維修工作，不僅降低了費(fèi)用，激發(fā)了設(shè)備活力，而且為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了保障。
賈俊峰：集智聚力激發(fā)“降本動(dòng)能”
為推動(dòng)降本增效工作縱深開(kāi)展，在分廠開(kāi)展的全員“崗位創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)中，生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)車工專業(yè)技師賈俊峰提出的“提高軋輥利用率，降低軋輥庫(kù)存”建議獲得分廠“崗位創(chuàng)新創(chuàng)效”優(yōu)秀獎(jiǎng)，得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致認(rèn)可，也更加激發(fā)他琢磨降本創(chuàng)效“金點(diǎn)子”的勁頭。
一次，在日常巡檢中，他發(fā)現(xiàn)銑床刀桿晃動(dòng)大影響加工質(zhì)量，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，原來(lái)刀桿螺絲滑絲磨損，導(dǎo)致頂尖無(wú)法可靠固定，刀桿晃動(dòng)。查找到問(wèn)題后，他對(duì)刀桿頂尖進(jìn)行了改造，不僅解決了刀桿頂尖晃動(dòng)問(wèn)題，同時(shí)單槽加工時(shí)間較之前縮短20分鐘，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
賈俊峰說(shuō)，“一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。”為此，在干好日常備品備件的加工和修復(fù)工作的同時(shí)，他利用專業(yè)優(yōu)勢(shì)，充分發(fā)揮“傳幫帶”作用，帶動(dòng)一線員工立足崗位，積極參與降本增效、修舊利廢等工作，深挖潛力創(chuàng)效益。其中“改變加工參數(shù)節(jié)省加工成本”“優(yōu)化輥環(huán)支撐塊降低廢槽率”等多項(xiàng)建議實(shí)施后，不僅滿足了生產(chǎn)需求，而且解決了日常工作難題，推動(dòng)區(qū)域降本增效工作再上新臺(tái)階。他以勤懇務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)、精益求精的工作態(tài)度，集智聚力激發(fā)“降本動(dòng)能”，推動(dòng)各項(xiàng)工作有序開(kāi)展。（龍鋼公司 衛(wèi)揚(yáng) 劉婷）
