如何才能將“硬仗”快速變?yōu)?ldquo;勝仗”？龍鋼公司基層黨員以此為發(fā)力點，紛紛帶頭成立黨員先鋒隊，用各具特色的黨員“工作法”賦能“硬仗”變“勝仗”。
姚希望：“以知識謀創(chuàng)新，用技術創(chuàng)造新效益。”
“我們是什么樣子，企業(yè)就會變成什么樣子。我們要堅持技術創(chuàng)新、攻堅克難，企業(yè)就會勇往直前。”在軟件開發(fā)中，共產(chǎn)黨員姚希望時不時為隊員鼓勁加油。
聚焦鐵前、鋼后硬仗任務，姚希望堅持以知識謀創(chuàng)新、用行動促降本，采用思路交叉轉換的方式，推進《鋼材力學性能時效性分析系統(tǒng)》《高爐噴煤配煤優(yōu)化軟件》開發(fā)和應用。
“開發(fā)軟件的過程確實很‘燒腦’，但應用于生產(chǎn)的喜悅讓人精神抖擻。”當看著5個品種煤著火點、爆炸性、工業(yè)指標、發(fā)熱量等指標數(shù)據(jù)已用于指導生產(chǎn)時，姚希望又馬不停蹄從燃燒實驗室輾轉到物理性能試驗室。在這里，他要帶著隊員們對鋼材時效性數(shù)據(jù)進行比對分析，要從眾多數(shù)據(jù)中找到鋼材力學性能隨時間變化的規(guī)律，為合金優(yōu)化提供最真實的參考依據(jù)。
張武興：“別人能干的，我們自己也必須能干。”
“年輕就是最大的優(yōu)勢。我們要把這種優(yōu)勢用在新技術攻關上，努力尋求突破，積極解決問題。”作業(yè)前，共產(chǎn)黨員張武興鼓勵青年職工。
在協(xié)同降低鐵前能源成本攻關上，張武興堅持深挖內(nèi)潛、向難求成，帶頭向供應商提出的245萬元高額網(wǎng)絡搭建費用說不，并利用公司現(xiàn)有電纜、網(wǎng)線等硬件設施，加班加點對電纜、網(wǎng)線及硬件進行安裝調(diào)試。
“不就是多消耗點體力，費用不就這樣節(jié)省了？”在帶領團隊敷設3700米電纜、熔纖數(shù)千根后，張武興及時將進度與“甘特圖”對比，在前端流量計、積算儀安裝和無線數(shù)據(jù)采集技術的推進上再加速，讓能源平臺升級改造較計劃提前5天完成，促使公司一二級能源計量數(shù)據(jù)采集率提升至97.5％。而在升級改造項目完成的同一天，一張“開發(fā)一鍵巡檢功能”的“甘特圖”傳到了每個隊員手里，“我們必須徹底消除人為干預風險，降低各介質(zhì)能源損耗率。”張武興堅定地說道。
趙貴勤：設備零影響，就是生產(chǎn)新常態(tài)。
“設備穩(wěn)定順行就是最大的降本增效。我們維修設備所花費的時間越短，生產(chǎn)創(chuàng)造的效益就會越大。”共產(chǎn)黨員趙貴勤在指導班組員工應用設備維修專家系統(tǒng)時說道。
在確保公司70多臺關鍵檢測設備始終處于滿負荷健康運行狀態(tài)，為生產(chǎn)經(jīng)營做好數(shù)據(jù)支撐的實踐中，趙貴勤要求自己做到“治未病”、指導徒弟做到“治欲病”，幫助崗位員工做到“治已病”。
“對于設備出現(xiàn)的任何故障，我們都可以從中快速找到維修方法，并對照進行故障排除。”經(jīng)過一遍遍完善，趙貴勤開發(fā)出公司首套記錄檢測設備故障以及維修方法的“活教材”，并將自己對精密設備維護、維修過程通過“視頻＋圖片”的形式錄入其中，實現(xiàn)了讓零基礎人員現(xiàn)學現(xiàn)用，及時消除設備故障的目的。該系統(tǒng)投入以來，每年可節(jié)約設備外委維修費用30余萬元。“熒光儀的氬氣火花臺出口管路該清理了。”就這樣，趙貴勤有了更多的時間對設備“隱疾”進行提前預防，促使設備故障率較之前降低30％以上。（龍鋼公司 劉王麗）
