“協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長,推進生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展”已成為燒結人積極奮進的新方向。
近年來,漢鋼公司燒結廠在有組織、無組織排放和清潔運輸方面開展了一系列超低排放改造工作,全面實施降本增效、轉型升級發(fā)展戰(zhàn)略,統(tǒng)籌生產線、環(huán)保線結構發(fā)展,在精準治污、節(jié)約治污、科學治污上下功夫。目前,該廠區(qū)各點位TSP排放指標均達到省、市兩級最新標準。
全面實施降本戰(zhàn)略,倡導綠色低碳生產,完善能耗“雙控”。
上半年以來,漢鋼公司燒結廠錨定集團、公司“三會”重點任務,保持定力、不斷突破,深化資源高效利用。全廠上下降本創(chuàng)新意識不斷加強,向管理要效益的效果逐步體現(xiàn)。各生產環(huán)節(jié)將降本與工藝控制深度融合,圍繞“降低固體燃料消耗”“降低返礦率”“提高回收蒸汽量”等重點關鍵指標開展再攻關,系統(tǒng)排查各工序工藝存在的問題。分單元、分模塊強化成本創(chuàng)新理念,每月下發(fā)車間級可控費用單位成本,將績效考核指標與車間可控費用相結合發(fā)揮績效考核指揮棒作用,做到有計劃、有督導、有驗證、有糾偏。
今年上半年,該廠圍繞高爐檢修和燒結定修模型,完成大修及配套檢修項目650余項,項目完成率100%。為進一步落實設備定檢定修工作,確保設備穩(wěn)定順行,制定《燒結廠設備包機考核評價標準》,實行關鍵設備和輔助設備干部“分片包干”“包機到人”制,實施周排名、月考核,筑牢干部包機防線,提升全員設備管理實效。
高站位推動過程控制,當好“施工隊長”,呈現(xiàn)料場生態(tài)優(yōu)勢。
“良好的生態(tài)環(huán)境,不僅能讓我們的生活更加幸福,也能為大家提供更好的發(fā)展機會。”剛參加“滿足職工高品質生活需求”調研座談會的職工代表王飛一回來,就在班前會上向班組成員傳達會議精神。
王飛是2020年進廠大學生,在料管員崗位已有2年多,曾經的中和料場料多路少、智能化設備稀缺、洗輪機低端低效,年輕人都不愿意留在這里,技術改造更是不敢想。但王飛還是選擇來到這里發(fā)現(xiàn),經過幾年的“蛻變”,料場已不是傳說的那般面貌。“早在兩年前,我們就實施了一次料場重點環(huán)保提升項目,全場采用螺旋球網架結構,占地約53737㎡,分東西兩個堆料條,最大堆吐量達30萬t,年堆吐量高達600萬t。”師傅習求學指著“身穿藍色外衣”的一次料場,自豪地告訴王飛。
據了解,為有效減少物料在運輸裝卸過程中產生的揚塵污染,進一步釋放現(xiàn)場運輸綠色低碳優(yōu)勢,2019年燒結廠建設總長517m、跨度102m、高32m一次料場環(huán)保升級改造項目,短短幾年時間,這里就采用智能堆取實現(xiàn)了規(guī)范精準的堆取料作業(yè),全面開啟了智能堆料、智能配料、智能燒結的產業(yè)鏈。
夯實基礎,以技術創(chuàng)新引領綠色發(fā)展,將工藝優(yōu)勢變?yōu)榘l(fā)展勝勢。
為積極貫徹落實公司關于開展“居危思進謀發(fā)展 群策群力獻良策 全力以赴打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)”大討論活動要求,該廠緊盯目標任務,聚焦重點難點,以思想為先導,聚眾智、定措施、開新局,圍繞推動釩鈦礦高效穩(wěn)質配用、工藝轉型再上新臺階、促進管理水平和能力提升、職工高品質生活等多個維度開展討論,查找案例30余個,征集意見建議115條。
該廠聚焦高效率、低成本運營,匯集提效降本“金點子”,開展釩鈦礦燒結質量提升攻關,明確攻關目標,制定攻關措施,夯實各級人員責任,要求各單位定標尺、定課題,逐項分析攻關,取得實打實的效果。同步搭建兩個“操作模型”,建立健全釩鈦礦冶煉燒結生產操作及質量調控模型,精確指導生產操作與質量調控,確保燒結礦質量穩(wěn)中有升。圍繞燒結礦質量指標的窄區(qū)間控制,加強對測量儀表的管控,針對不同配料秤的設備參數(shù)、運行時間以及原料特性,嚴格執(zhí)行配料秤校驗管理制度,并定期對配料秤校驗。對返礦系統(tǒng)皮帶增加自動加水設施,改善混合料制粒效果。從“管理降本、技術提升、結構轉型”三個維度開展提質增效、扭虧增盈攻堅戰(zhàn),營造全員參與的過“緊日子”的工作氛圍,一項項“降本課題”在崗位誕生。
該廠切實把工作成效作為高質量發(fā)展的強大動力,推進“五講四美三熱愛”活動創(chuàng)建,著力打造“工業(yè)風”“綠色風”美麗鋼廠,奮力開辟高質量綠色發(fā)展的新路。(漢鋼公司 寧 蕾)