連日來，漢鋼公司設(shè)備管理中心堅(jiān)持以“三個提升年”為抓手，明確成本管控的重要性，開展全員管理效能、作風(fēng)建設(shè)、高質(zhì)量項(xiàng)目提升工作，持續(xù)提高設(shè)備保障服務(wù)力，從而為降本“提速”。
管理效能提升-降指標(biāo)扣成本
“截止4月22日，備件材料消耗費(fèi)用較指標(biāo)降低1.74元/噸，生產(chǎn)庫存資金占用較計劃指標(biāo)降低了87.17萬元，均完成目標(biāo)指標(biāo)。”“實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保事故為零目標(biāo)”……
設(shè)備管理中心堅(jiān)持“極致降本”理念，開展“黨建＋”管理效能提升項(xiàng)目，每月對設(shè)備管理、庫存資金占用等5個目標(biāo)完成情況、措施落實(shí)情況、存在問題等進(jìn)督導(dǎo)和研究，使黨建深度融入中心工作。同時，實(shí)行黨支部“一支一攻關(guān)”，推進(jìn)“修舊利廢”“降低備品備件材料消耗”黨員項(xiàng)目攻關(guān)，最大限度發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用。此外，以“降低維修費(fèi)用”勞動競賽項(xiàng)目推進(jìn)為契機(jī)，從降低備件材料消耗和降低噸鋼外委維修費(fèi)用上扣成本，不斷激發(fā)降本增效“新引擎”。
每月開展1-2項(xiàng)設(shè)備管理專項(xiàng)工作，將設(shè)備包機(jī)責(zé)任和點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任落到實(shí)處，降低設(shè)備故障率。4月份，開展了設(shè)備潤滑及減速機(jī)專項(xiàng)整治工作，四分廠、三中心結(jié)合實(shí)際完成了減速機(jī)油質(zhì)及漏油檢查、減速機(jī)衛(wèi)生清理等工作，切實(shí)為生產(chǎn)穩(wěn)行作出了保障作用。
作風(fēng)能力提升-強(qiáng)化干部管理
“動力能源中心機(jī)旁備件檢查現(xiàn)場，計劃員羅嘉等人正在認(rèn)真的核查備件信息，在將過“緊日子”思想深入基層一線上，他們不等不靠。”
好作風(fēng)是戰(zhàn)斗力，也是推動力，更是凝聚力。漢鋼公司設(shè)備管理中心通過每月1次月度工作匯報會，提升各級人員的履職盡責(zé)能力；組織對2022年度干部綜合考評及現(xiàn)場考評末尾的4名科級干部進(jìn)行了誡勉及提醒談話；同時，實(shí)行“一人一表”KPI量化考核制，每月對安全管理、學(xué)習(xí)強(qiáng)國、周月指令完成情況進(jìn)行專業(yè)口打分，與當(dāng)月績效工資掛鉤，倒逼干部管理，讓躺平干部“躺不住”“動起來”。此外，要求每月、周組織設(shè)備交叉檢查，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備管理思想運(yùn)行情況的檢查，確保“421131”思路落地生根。
高質(zhì)量項(xiàng)目提升-提水平謀發(fā)展
科技就是生產(chǎn)力。設(shè)備管理中心通過加速推進(jìn)公司電氣自動化、信息化，發(fā)揮設(shè)備管理系統(tǒng)等9個項(xiàng)目在設(shè)備管理水平提升和企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要作用，確保高質(zhì)量項(xiàng)目提升年取得實(shí)效。
“我們建立設(shè)備管理系統(tǒng)，以設(shè)備資產(chǎn)為主線展開，從設(shè)備檢修、故障處理、點(diǎn)巡檢、狀態(tài)監(jiān)測等日常工作進(jìn)行切入，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，有效降低設(shè)備故障率，提升設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備使用壽命。”設(shè)備管理中心相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說道。
以對標(biāo)為契機(jī)，采取“走出去，引進(jìn)來”結(jié)合的模式，與兄弟單位及同行業(yè)對標(biāo)，不斷推廣應(yīng)用先進(jìn)管理技術(shù)，構(gòu)建設(shè)備管理一體化管控平臺。同時，以“劉星佑技能大師工作室”為平臺，開展“師帶徒”技術(shù)交流學(xué)習(xí)，不斷壯大企業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍。此外，完成了前五級設(shè)備管理編碼編制工作；對歐貝、震坤行采購平臺開始上線試運(yùn)行；備件業(yè)務(wù)承包、黨建質(zhì)量提升年工作持續(xù)開展。走“創(chuàng)新路”，不斷提升公司設(shè)備裝備水平。（漢鋼公司 曹娟娟）
