開源節(jié)流一分一厘，降本增效一點一滴。下半年，龍鋼公司能源管控中心巧用精益管理“金鑰匙”，深挖內(nèi)部“造血”潛能，創(chuàng)新管理思路，發(fā)動全員力量，全力以赴實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)保效益雙贏。
精打細算 “一崗一表”夯實降本增效“基本盤”
“球團溫度低，已聯(lián)系球團調(diào)度協(xié)調(diào)提高溫度，目前生石灰用量15噸。”
“經(jīng)過溝通，球團正在提溫，集控中心緊盯各項參數(shù)變化，以最低成本運行，保證出口數(shù)據(jù)達標。”主控工李娟娟正向班長匯報異常情況處置結果。
源頭降本，事半功倍。該單位緊抓成本控制源頭，積極倡導“人人都是經(jīng)營者，崗位就是利潤源”的理念，深入推進崗位控本行動，從脫硫脫硝成本及除塵電耗兩方面入手，建立“一崗一表”成本管理體系和班組“賽馬”機制，確保崗位人員明確班組能源指標、成本控制措施及考核標準，形成“人人會降本，個個懂經(jīng)營”的濃厚氛圍。利用晨會、經(jīng)濟運行分析會等，對主要指標任務完成情況進行日通報、周分析、月評價，對班組及個人指標完成情況進行排名，并給予相應考核激勵，為降本增效工作注入新動力。9月份，脫硫脫硝成本較2023年降低11.6％。
精益節(jié)能 技改創(chuàng)新激活降本增效“造血點”
“265㎡燒結機尾除塵布袋反吹系統(tǒng)需要人員在控制柜上手動操作啟停，容易造成布袋磨損，影響除塵效率。我建議增加電腦遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)后臺自動化操作。”在班組“金點子”征集討論會上，崗位工趙麗娜提出建議。
技改是推動企業(yè)降本增效的有效抓手，也是實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的重要途徑。該單位以技改創(chuàng)新為切入點，深挖內(nèi)部“造血”潛能，針對除塵風機運行效率低、電耗高、噪聲大等問題，利用檢修機會累計改造節(jié)能風機5臺，年可創(chuàng)效380余萬元。同時，堅持在管理上問計于職工，多角度征集小改小革、修舊利廢等合理化建議，引導職工將開源節(jié)流、挖潛增效的主觀意愿轉(zhuǎn)化為實實在在的行動，將一個個“金點子”變成“錢串子”。截至目前，該單位實施小改小革、修舊利廢50余項，收集合理化建議20余項。
精耕細作 人才建設打造降本增效“支撐點”
“在點檢過程中，如果發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度異常，應該怎么辦？”在日常培訓中，全國鋼鐵行業(yè)技術能手趙忠峰以問題為導向，不斷提升全員標準化操作及異常問題處置能力，促進生產(chǎn)效率提高。
人才是創(chuàng)新的第一資源。為切實提高全員業(yè)務能力和綜合素質(zhì)，發(fā)揮業(yè)務骨干及勞模工匠的先鋒模范作用和技能優(yōu)勢，為降本增效工作提供有力支撐。該單位充分發(fā)揮趙忠峰工作室作用，做到“樹立一個，培養(yǎng)一批，帶動一片”，突出設備創(chuàng)新創(chuàng)效、人才教育培訓等特色。以“師帶徒”等培養(yǎng)模式，全面打造一專多能的人才梯隊，圍繞穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效等開展技術攻關，先后解決生產(chǎn)難題4項，創(chuàng)效50余萬元。（龍鋼公司 王秀麗）
