四季度是收官沖刺的重要關口，也是“一季關兩年”的關鍵節(jié)點。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)干部職工錨定全年目標任務，深入推進“算賬經(jīng)營＋精益管理”，以決戰(zhàn)決勝的奮進姿態(tài)，全力以赴打好生產經(jīng)營攻堅戰(zhàn)。10月份，多項能效指標穩(wěn)中向好，其中噸鋼動力能源成本較計劃降低5％，自供電比例較計劃提升1.39％，氧氣成本較計劃降低4％，脫硫脫硝噸礦成本較計劃降低8％。
精益設備管理 促進保供根基更牢靠
設備的良好運行是能源穩(wěn)定保供的重要條件。為此，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)認真分析變電站、煤氣柜、水處理中心等關鍵設備運行特點，統(tǒng)籌安排設備維保工作，全面提升精益設備管理水平。結合配電運維檢修工作二十四節(jié)氣表，對高壓室凝露隱患開展專項檢查，通過調整空調、除濕機控制范圍及安裝動力通風軸流風機等舉措消除凝露隱患，切實筑牢電網(wǎng)運行安全防線。針對影響離心式空壓機吸氣壓阻的各種因素，氣體保供團隊對進氣管網(wǎng)進行改造，定期檢查清理空氣濾芯并進行清灰處理，使空壓機吸氣壓阻降低了0.3kpa，運行效率顯著提升。水系統(tǒng)崗位女工巾幗不讓須眉，扛牢設備運行第一責任，堅持每班對水泵、超濾系統(tǒng)、多介質過濾器、反滲透裝置等進行清潔保養(yǎng)，實現(xiàn)了供水設備完好運行率100％。
精準過程調控 助力節(jié)能指標攀新高
能效指標如何提升，關鍵是要拿出過硬的措施，付諸堅實的行動。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)以過程調控為抓手，建立“一崗一表”成本管理體系和班組“賽馬”機制，引導崗位職工在日常操作中緊盯各項參數(shù)變化，在保證生產用戶需求的前提下，動態(tài)調整管網(wǎng)壓力、流量等數(shù)據(jù)，科學平衡能源供需矛盾，優(yōu)先使用低成本能源介質，在精準保供中追求最佳經(jīng)濟指標。同時，按照“一停多檢”原則，加強檢修計劃的平衡管控、剛性執(zhí)行、分析與評價等環(huán)節(jié)，在保證安全的前提下，統(tǒng)籌推進水、電、氣等各專業(yè)檢修工作，將檢修對系統(tǒng)的影響降到最低，切實保障各類節(jié)能設備在線運行。10月份，噸鋼空氮消耗較計劃降低2.15m³，燒結主抽風機變頻器同步運行率100％，日均節(jié)電量約16萬kWh。
精細工藝改進 推動創(chuàng)新創(chuàng)效結碩果
打破囚徒思維方能突破瓶頸、贏得主動。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)技術人員積極開展頭腦風暴行動，集思廣益對原有保供工藝進行改進完善，以思想破冰促能效提升。一方面，以系統(tǒng)優(yōu)化助力壓縮空氣和煤氣穩(wěn)定低耗供應，通過降低管網(wǎng)末端與總管壓差，合理切換大小功率的空壓機運行，使壓縮空氣調節(jié)范圍減小到原來的三分之一，大幅降低了空壓系統(tǒng)能源消耗，提升了運行效率。利用專業(yè)軟件檢測煤氣用戶端數(shù)據(jù)，精準編制用能管控計劃，科學調整閥門開度，動態(tài)控制氣柜進氣量，充分發(fā)揮氣柜儲能效用，實現(xiàn)每月降低運行費用15萬元。另一方面，總結前期分級供水經(jīng)驗，改變煉鐵1#2#風機水池供水工藝，不僅提升了風機水池的水質，而且提高了循環(huán)水濃縮倍率，日均節(jié)約回用水約8000m³，節(jié)能降耗成果顯著。
登頂時刻最吃勁，沖刺關頭勇為先。龍鋼公司能源保供系統(tǒng)將繼續(xù)保持定力、扛牢責任，以釘釘子的干勁和韌勁，一步一個腳印，在不斷突破中交出一份極致能效的實干答卷。（龍鋼公司 任鵬）
