今年以來(lái),龍鋼公司在“四種經(jīng)營(yíng)理念”指導(dǎo)下,充分發(fā)揮“算賬經(jīng)營(yíng)+精益管理”優(yōu)勢(shì),將鐵前工序作為降本增效的切入點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn),瞄準(zhǔn)“生鐵成本與行業(yè)平均水平持平”這一目標(biāo),為公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。
用營(yíng)銷思維抓生產(chǎn),激活內(nèi)生“動(dòng)力源”
龍鋼公司聚焦低成本戰(zhàn)略,緊盯算賬經(jīng)營(yíng),建立含鐵原料、燃料、品規(guī)優(yōu)化等六個(gè)經(jīng)營(yíng)管控小組,充分發(fā)揮經(jīng)營(yíng)管控小組對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)航作用,形成具有龍鋼特色的四級(jí)成本管控機(jī)制,營(yíng)造出“全員、全過(guò)程、全方位”的極致降本氛圍。將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)打造成自主經(jīng)營(yíng)的市場(chǎng)主體,形成上下道工序模擬市場(chǎng)化結(jié)算機(jī)制,明確各工序責(zé)任與權(quán)限劃分,推動(dòng)各工序從生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化結(jié)算。建立與歷史最好水平、行業(yè)平均、行業(yè)領(lǐng)先三個(gè)對(duì)標(biāo)體系,配套勞動(dòng)競(jìng)賽機(jī)制、“賽馬”機(jī)制、考核激勵(lì)機(jī)制,不斷激發(fā)全員干事動(dòng)力。今年以來(lái),生鐵成本行業(yè)排名較去年進(jìn)步19位,與行業(yè)平均差距比去年縮小了121元/噸。
用乙方思維做甲方,夯實(shí)穩(wěn)定“基本盤(pán)”
龍鋼公司強(qiáng)化市場(chǎng)研判,聚焦高爐核心,對(duì)外保質(zhì)提質(zhì)降單價(jià),同焦炭企業(yè)實(shí)施區(qū)域資源稟賦下的戰(zhàn)略合作,打破“只低頭生產(chǎn)、不抬頭看市場(chǎng)”的傳統(tǒng),以生意人的思維模式,以直供直銷減少中間環(huán)節(jié),牢牢掌握買方市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。統(tǒng)籌資源,按照上下限庫(kù)存管理標(biāo)準(zhǔn)和供需能力,有效指導(dǎo)爐料采購(gòu)和配礦優(yōu)化方向,靈活把控采購(gòu)節(jié)奏和動(dòng)態(tài)調(diào)整采購(gòu)策略,實(shí)現(xiàn)含鐵原料快進(jìn)快出、低庫(kù)存運(yùn)作,有效減少庫(kù)存資金占用。端口前移,定期走訪供應(yīng)商,爐料優(yōu)化專業(yè)人員駐扎港口尋源,及時(shí)跟蹤配比單策劃和實(shí)際執(zhí)行結(jié)果,緊盯物料源頭指標(biāo)與回貨指標(biāo)差異,明確工藝指標(biāo)波動(dòng)變化的合理區(qū)間,堅(jiān)持精細(xì)化管理,以爐前四大指標(biāo)為參照,以性價(jià)比測(cè)算為依據(jù),推動(dòng)成本降低。同時(shí),嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)廠物料,積極開(kāi)展?fàn)t料優(yōu)化,加大高性價(jià)資源使用,保障配料的精準(zhǔn)性,守住了高爐運(yùn)行的工藝紅線,保持了生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)周期“安全環(huán)保、穩(wěn)定順行、高效低耗”的良好態(tài)勢(shì)。
用緊日子過(guò)好日子,深挖增效“潛力點(diǎn)”
龍鋼公司堅(jiān)守工藝底線不動(dòng)搖,以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng),成立技術(shù)中心,專設(shè)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu),組建大眾創(chuàng)新、萬(wàn)眾攻關(guān)的跨專業(yè)、跨區(qū)域QC技術(shù)攻關(guān)小組,聚焦對(duì)標(biāo)管理,對(duì)內(nèi)破瓶頸降單耗,燒結(jié)工序深入貫徹原料標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)管理、燒結(jié)風(fēng)流匹配運(yùn)行、生產(chǎn)厚料均質(zhì)穩(wěn)定、微調(diào)早調(diào)低煤慢燒、細(xì)化篩分杜絕浪費(fèi)理念。煉鐵工序深入開(kāi)展提風(fēng)溫、高富氧、大礦批、低硅冶煉等技術(shù)攻關(guān),全面推廣新型可視開(kāi)爐等技術(shù)應(yīng)用,在“賽馬”機(jī)制中增動(dòng)力,在勞動(dòng)競(jìng)賽中添活力,在對(duì)標(biāo)找差中解難題,固燃消耗、礦耗等消耗類指標(biāo)多次刷新歷史紀(jì)錄,達(dá)到區(qū)域引領(lǐng)水平。高爐焦炭利用倍數(shù)長(zhǎng)期穩(wěn)定處于行業(yè)平均水平4.6倍,其對(duì)應(yīng)的焦比、燃料比等衡量高爐關(guān)鍵指標(biāo)在中鋼協(xié)排名均處于行業(yè)前列水平。
用賺錢思維去花錢,打造智造“增長(zhǎng)極”
龍鋼公司強(qiáng)化數(shù)智融合,加速煉鐵專業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),緊扣數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革,高爐熱風(fēng)爐智能燒爐專家、燒結(jié)機(jī)電除塵節(jié)能減排專家控制等系統(tǒng)賦能生產(chǎn),新一代信息技術(shù)與鋼鐵智能制造融合實(shí)踐。緊扣生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集約化、配套服務(wù)平臺(tái)化、設(shè)備裝備智能化,建成集實(shí)時(shí)監(jiān)控、智慧維檢、遠(yuǎn)程診斷于一體的高爐集中控制中心,集數(shù)據(jù)采集、智能視頻、智慧操控、數(shù)據(jù)可視、智慧分析決策于一體的煉鐵一體化智慧管控平臺(tái),打破傳統(tǒng)工藝間的數(shù)據(jù)壁壘,將分布在各個(gè)高爐的操作室全部整合融合,實(shí)現(xiàn)集中控制和集中管理,助力勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升,新一代智改數(shù)轉(zhuǎn)技術(shù)正在成為企業(yè)彎道超車的新引擎。(龍鋼公司 康磊 阮帥)