面對復雜的鋼鐵市場形勢，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終堅持“穩(wěn)中求進”總基調，聚焦“集團發(fā)展戰(zhàn)略重點任務落實、年度生產經營計劃目標、鐵前硬仗”三大任務，扎實踐行“四種經營理念”，用硬作風亮出精益管理“底牌”，用硬核答卷沖刺年度生產經營目標。
新思維里破瓶頸 提效能就是“底氣”
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)提前系統(tǒng)研判市場形勢，迅速轉變思維觀念，高爐工序持續(xù)優(yōu)化工藝操作，修訂完善工藝管理制度，通過開展大礦批、厚焦層攻關，提高爐內煤氣利用率，合理提高爐渣堿度，保證爐缸蓄熱能力，穩(wěn)定鐵水物理熱。燒結工序推行“鐵燒平衡一體化”生產組織模式，在保證優(yōu)質燒結礦供應的基礎上，以滿足高爐用料需求為導向，采取均質慢燒的生產操作方針，不斷提升燒結礦質量，達到鐵燒平衡和生產一體化。同時，對燒結礦生產過程中的各項數據進行實時采集、分析處理，實現了對燒結礦固燃指標的精準預測與過程監(jiān)控。11月份，燒結固燃單耗較2023年同期下降8.83％。
緊日子里摳真金 好日子才有“底氣”
“自4月份降本增效‘金點子’征集活動開展以來，班組人員參與的積極性越來越高……”龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持精細化管理理念，關口前移，明確職責分工，以燒結機溫度曲線穩(wěn)定達標為依據，科學探索混合料溫自動化在線監(jiān)測、倉頂點式除塵器與主體設備同步運行連鎖等舉措，使得臺車礦槽料溫提升至75℃以上，大幅度降低了固燃成本，有效提升了燒結礦質量。與此同時，將固燃單耗、電耗等關鍵指標分解到工段、班組，明確個人成本控制責任與目標，將KPI指標與績效考核掛鉤，有效調動職工工作的積極性和主動性，在“緊日子”中集智聚力，形成全員參與降本增效過“好日子”的良好氛圍。
提指標里見品質 亮品牌更有“底氣”
原燃料管理是高爐穩(wěn)定順行、指標提升的基礎，也是降低生鐵含硅偏差的前提條件。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終堅持上道工序為下道工序服務的理念，以生產系統(tǒng)穩(wěn)定和指標降本為“著力點”，將低硅冶煉作為衡量操作水平的標準，強化原燃料質量源頭管理，建立原料品種、質量管控機制，實時跟蹤物料庫存、配比、料線調劑頻次等，強化上料篩分管理，減少粉末入爐。同時，以“智慧煉鐵一體化平臺”為依托，在數據實時監(jiān)控、采集、分析中，開展低硅冶煉技術，通過嚴抓出鐵工藝過程管控，科學精準調整高爐負荷，降低硅偏差，為煉鋼工序輸送優(yōu)質鐵水。
滿意度里展形象 幸福感才是“底氣”
“今年我的技能津貼又漲了，從技師晉升到高級技師，每月多了200元……可見，學習提升真的是太重要了！”該單位調度主任王榮利高興地說道。
今年以來，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)積極推行學習型團隊建設工作，扎實開展“每日一個小時”班后學習活動、“每周一次”成本管理上講臺活動、“每月一個項目”內部技能競賽活動、“每季一個難題”班組長技術攻關活動，有效解決生產、工藝、設備、安全、管理等難題。同時，按照“專業(yè)化、集約化、扁平化”原則，在深入推進“三定”工作的同時，用好“見習崗位”培養(yǎng)平臺，采用推薦、競聘等靈活多樣的選拔方式，真正將優(yōu)秀的人才選拔出來，確保人崗匹配。科學推行“優(yōu)化組織機構、壓縮管理層級、合并工作業(yè)務、劃小單元承包”等措施，構建“精簡、高效、實用”勞動用工體系，形成“一崗多責、互聯互補”工作模式，倒逼職工操作技能水平躍升，提升專業(yè)管理工作效能，讓職工更有幸福感和獲得感。（龍鋼公司 張潔）
