在各級職代會暨2025年工作會精神引領下，龍鋼公司技術技能人才不斷增強有理想守信念、懂技術會創(chuàng)新、敢擔當講奉獻的思想自覺和行動自覺，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營重點難點開展技術攻關，把自身技術優(yōu)勢轉化為企業(yè)發(fā)展動能。
不斷求索的“老把式”
全國鋼鐵行業(yè)技術能手、陜煤集團首批特級技師趙忠峰是龍鋼公司設備維保團隊的“老把式”。他自創(chuàng)的“三點動平衡”方法在公司各工序風機轉子維修中廣泛應用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益。
“技術創(chuàng)新的道路永無止境，通過不斷探索，努力解決新問題、創(chuàng)造新效益，是技術技能人員永恒的使命。”趙忠峰總是這樣嚴格要求自己，勇攀技術高峰。近期，他積極參與脫硫脫硝系統(tǒng)文丘里管縮頸改造、除塵風機節(jié)能改造等7個項目，在施工初期，他和項目組的同事們一起探討作業(yè)方案，運用自己的鉗工技術特長，積極尋求安全系數(shù)高、作業(yè)速度快、成本費用低的“最優(yōu)解”。在試機過程中，他全程駐守現(xiàn)場，仔細調(diào)校每一個參數(shù)，詳細對比指標變化，最終實現(xiàn)電耗降低2萬kWh/天，煤氣消耗降低8000m³/天，達到了改造效益最大化的目的。
勤學苦練的“硬把式”
閆豪是龍鋼公司能源專業(yè)工程師助理。作為一名95后專業(yè)技術人員，從最初對能源管理的懵懂，到如今的專業(yè)骨干，他用勤學苦練詮釋了工匠精神，完成了從“新把式”到“硬把式”的華麗轉身。
在生產(chǎn)檢修雙線運行期間，他一方面深入推進精益管理，堅持定期開展能源專班檢查，督促各用能單位嚴格執(zhí)行峰平谷用電管理辦法，根據(jù)實時電價信息和生產(chǎn)任務，精準管控各類能耗設備，有效避開用電高峰；積極研判電力市場化交易規(guī)則，充分發(fā)揮煤氣柜和發(fā)電機組聯(lián)動作用，抓住“峰平谷”曲線特性調(diào)整發(fā)電量，實現(xiàn)“削峰填谷”巧發(fā)電、精打細算少用電。另一方面，把檢修工作和能源創(chuàng)效緊密結合，緊盯檢修進度，強化過程管控，結合系統(tǒng)變化精準測算煤氣平衡和電力負荷與檢修工期的動態(tài)關聯(lián)，以小時為單位倒排檢修節(jié)點，提前完成發(fā)電機組檢修任務，規(guī)避了電力系統(tǒng)最大需量攀升風險，創(chuàng)效50余萬元。
變廢為寶的“巧把式”
能用舊不換新、能修復不廢棄。鉗工專業(yè)技師薛智全立足崗位、注重細節(jié)，將降本增效的“金點子”轉化為應對挑戰(zhàn)的“真招數(shù)”，讓一個個廢舊物品煥發(fā)新生，用一項項節(jié)支妙招助力企業(yè)降本增效，交出了一份亮眼的“節(jié)約答卷”。
近期，針對軋鋼廠連接冷床主軸配重塊易出現(xiàn)脫焊故障，影響生產(chǎn)順行的問題，薛智全和機加技術人員利用廢舊材料開展技術攻關。通過查閱相關資料，在機床上對配重塊進行擴孔與銑制操作，將焊接方式改為螺栓連接，修復改進后，不僅有效解決了原有脫焊問題，保障了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，而且每月可節(jié)約零部件費用3萬元。同時，扎實推進外委轉內(nèi)協(xié)、施工工藝創(chuàng)新和“縫補再造”工程，牽頭成立攻關小組編制討論方案、改進鉗工和焊工制作工藝，先后完成了質檢大樓除塵裝置改造、電除塵風機房冷卻系統(tǒng)改造等10項支援檢維修項目，自主開展修舊利廢項目29項，顯著降低了人工、材料等費用，創(chuàng)效70余萬元。（龍鋼公司 賈育紅）
