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巧用“四緊” 跑好年終“競(jìng)速賽”
發(fā)布日期:2024-12-25    作者:趙雪萍    
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號(hào)角吹響,沖刺在即。龍鋼公司煉鋼工序牢固樹(shù)立“四種經(jīng)營(yíng)理念”,倒排時(shí)間表、掛出作戰(zhàn)圖,在優(yōu)工藝、細(xì)管理、降成本、穩(wěn)生產(chǎn)等方面下功夫,全力推動(dòng)各項(xiàng)工作穩(wěn)步前行,堅(jiān)決打贏年度收官戰(zhàn)。

“絞盡腦汁”優(yōu)工藝

該工序堅(jiān)持以市場(chǎng)化結(jié)算為導(dǎo)向,以上下工序協(xié)同為基礎(chǔ),緊盯鋼后硬仗目標(biāo),堅(jiān)持量入為出、模型測(cè)算、市場(chǎng)化結(jié)算,倒逼成本再降低。積極開(kāi)展合金優(yōu)化工藝,使用高性?xún)r(jià)比物料代替硅鐵,實(shí)施預(yù)脫氧優(yōu)化工藝,降低脫氧劑成本。對(duì)LF精煉爐電耗進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān),從生產(chǎn)組織、技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)操作等方面,進(jìn)一步嚴(yán)抓細(xì)管,多渠道、全方位,合理利用各種熱源,全力降低LF精煉爐電耗。在落實(shí)“操檢合一”的基礎(chǔ)上,推行全員“一人一表”績(jī)效管理模式,明確績(jī)效加減分細(xì)則,將結(jié)果融入個(gè)人績(jī)效指標(biāo)中,做到人人肩上有責(zé)任、個(gè)個(gè)肩上有指標(biāo),事事有評(píng)價(jià)、件件有落實(shí),實(shí)現(xiàn)全員、全工序、全覆蓋降本增效。

巧用“四緊” 跑好年終“競(jìng)速賽”

“盯緊指標(biāo)”細(xì)管理

該工序依據(jù)智慧煉鋼一體化管控平臺(tái),以工序流程、成本核算、實(shí)績(jī)管理、鋼包管理、運(yùn)行分析和爐清日算精準(zhǔn)導(dǎo)航為關(guān)鍵架構(gòu),實(shí)時(shí)采集23大類(lèi)、153小項(xiàng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)95%的數(shù)據(jù)采集覆蓋率,對(duì)每爐鋼的原料、熔劑、合金和能源成本進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警,及時(shí)調(diào)整入爐結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同爐次鐵水成分、廢鋼質(zhì)量等,精準(zhǔn)調(diào)整供氧強(qiáng)度、造渣料加入量和槍位控制等參數(shù),確保精準(zhǔn)控制鋼水終點(diǎn)碳含量和溫度,實(shí)現(xiàn)快速脫碳、精準(zhǔn)控溫,有效降低鋼鐵料消耗。同時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)晶器液位波動(dòng)、鑄坯冷卻速度和拉坯速度等關(guān)鍵參數(shù),根據(jù)鋼種特性和斷面尺寸,優(yōu)化結(jié)晶器水流量和水溫差,確保鑄坯冷卻均勻。

巧用“四緊” 跑好年終“競(jìng)速賽”

“擰緊閥門(mén)”降成本

該工序?qū)ιa(chǎn)系統(tǒng)14項(xiàng)措施和降本增效35項(xiàng)措施進(jìn)行責(zé)任再夯實(shí),編排降本增效作戰(zhàn)圖,從原材料、設(shè)備效能、能源消耗、技術(shù)攻關(guān)、“金點(diǎn)子”等方面發(fā)力,控制成本消耗“水龍頭”。嚴(yán)格按照“以效定銷(xiāo)、以銷(xiāo)定產(chǎn)”營(yíng)銷(xiāo)思路,堅(jiān)持以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,動(dòng)態(tài)調(diào)整,精準(zhǔn)導(dǎo)航生產(chǎn)過(guò)程組織,扎實(shí)踐行模擬利潤(rùn)結(jié)算體系,算大賬、算細(xì)賬,推動(dòng)低成本運(yùn)行和效益最大化目標(biāo)齊頭并進(jìn)。圍繞生產(chǎn)中的難點(diǎn)、重點(diǎn)等瓶頸問(wèn)題,聚焦修舊利廢、外委轉(zhuǎn)內(nèi)修、技改攻關(guān)等關(guān)鍵領(lǐng)域,調(diào)動(dòng)全員挖掘降本潛力,達(dá)到提高設(shè)備使用壽命、降低故障率、減少維護(hù)費(fèi)用的目的。今年以來(lái),該工序完成修舊利廢1956項(xiàng),外委轉(zhuǎn)內(nèi)修91項(xiàng)。

巧用“四緊” 跑好年終“競(jìng)速賽”

“緊跑現(xiàn)場(chǎng)”穩(wěn)生產(chǎn)

生產(chǎn)一線(xiàn)既是質(zhì)量提升的主戰(zhàn)場(chǎng),也是優(yōu)化工藝裝置的“橋頭堡”,更是降本增效的“活力源”。該工序創(chuàng)新開(kāi)展周二基層服務(wù)日、機(jī)關(guān)下沉一線(xiàn)、作風(fēng)建設(shè)專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng),扎實(shí)踐行“四個(gè)一”一線(xiàn)工作法。管理人員直面降本增效制約點(diǎn),積極解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的難題,扎實(shí)開(kāi)展指標(biāo)提升、降本增效、工藝優(yōu)化、升級(jí)轉(zhuǎn)型、疑難雜癥等攻關(guān)活動(dòng),在過(guò)程中實(shí)時(shí)跟進(jìn),在結(jié)果上謀求實(shí)績(jī),確保各項(xiàng)工作提水平、上臺(tái)階同時(shí),推進(jìn)優(yōu)化合金成分設(shè)計(jì)、創(chuàng)新冶煉與軋制工藝,成功研發(fā)并生產(chǎn)直條圓鋼Q235B、錨桿鋼MG335、MG500等新型鋼種以營(yíng)銷(xiāo)的思維抓生產(chǎn),讓經(jīng)營(yíng)導(dǎo)航切實(shí)指導(dǎo)生產(chǎn),為效益提升打好基礎(chǔ)。龍鋼公司 趙雪萍