面對嚴(yán)峻的市場形勢，近期，龍鋼公司煉鋼工序深植“四種經(jīng)營理念”，堅持用“緊日子”過“好日子”，將成本管控作為核心命題，在生產(chǎn)組織、能源管控、設(shè)備維護(hù)等關(guān)鍵領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力，構(gòu)建起全員參與、全鏈條貫通的降本增效體系。
循環(huán)利用激活資源價值
“踐行‘四種經(jīng)營理念’本質(zhì)是要求我們生產(chǎn)各環(huán)節(jié)以價值創(chuàng)造為導(dǎo)向，像經(jīng)營市場一樣經(jīng)營好各類資源。對于維修工段來說，就是做好廢舊資源再利用。”在設(shè)備例會上，該單位負(fù)責(zé)人說道。
在煉鋼轉(zhuǎn)爐水處理系統(tǒng)，機(jī)修工敏銳捕捉到廢水這一資源，以“治污節(jié)水雙輪驅(qū)動”為目標(biāo)，展開全流程現(xiàn)場勘察，創(chuàng)新設(shè)計出廢水回用方案，通過對專用管道的系統(tǒng)改造，把原本作為“廢棄物”的煉鋼廢水轉(zhuǎn)化為可循環(huán)利用的生產(chǎn)水源，構(gòu)建起“污水收集-處理回用-能耗優(yōu)化”的閉環(huán)鏈條，不僅實現(xiàn)了水資源的二次利用，降低了輸水過程中的能耗，而且每月可節(jié)約水費(fèi)4萬元。這正是公司踐行“四種經(jīng)營理念”的生動實踐，真正讓每一份資源都物盡其用，實現(xiàn)從“成本消耗”到“價值創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。
避峰就谷巧用電降成本
“用‘賺錢’思維去‘花錢’”，核心是要求每一筆支出都能成為“增值投資”。按照公司生產(chǎn)計劃調(diào)整及能耗管控要求，該工序超前謀劃、扎實部署，在確保轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)推進(jìn)節(jié)能降耗工作。針對不同設(shè)備能耗特性和“峰平谷”時段電價差異，將電費(fèi)支出視為“反向收入”，建立精細(xì)化的用電管控模型。一方面，依據(jù)“峰平谷”時段電價差異，為大型設(shè)備制定錯峰運(yùn)行時刻表，對主要生產(chǎn)系統(tǒng)、大型設(shè)備運(yùn)行時間進(jìn)行嚴(yán)格控制，精準(zhǔn)測算設(shè)備待機(jī)損耗與運(yùn)行效率的平衡點(diǎn)；另一方面，推進(jìn)電機(jī)變頻改造，通過技術(shù)升級降低設(shè)備空載損耗，同步推行“機(jī)停電斷”硬約束，杜絕任何形式的“無效用電”。如今，“避峰就是增效，節(jié)電就是創(chuàng)效”的理念已成為全員共識。
修舊利廢擰干成本水分
“用‘緊日子’過‘好日子’”，關(guān)鍵在于把節(jié)約意識轉(zhuǎn)化為具體行動。該工序將這一理念融入設(shè)備維護(hù)全流程，建立“能自修不外委、能復(fù)用不換新”的攻堅準(zhǔn)則。面對老化的高壓泵轉(zhuǎn)子總成，班組通過動平衡校正、精密研磨等措施，讓核心部件重獲新生，節(jié)約備件采購費(fèi)用8400元。廢舊電機(jī)重新調(diào)試、老化齒輪二次研磨、閑置管道改造再利用，每月可實施18-20項修舊利廢項目，累計每月節(jié)省費(fèi)用8萬元。他們用實際行動證明：過“緊日子”不是簡單的壓縮開支，而是以工匠精神深挖每一個降本細(xì)節(jié)，讓“緊”出來的成本轉(zhuǎn)化為“好”起來的效益，在精打細(xì)算中夯實企業(yè)發(fā)展根基。
實踐證明，“四種經(jīng)營理念”不僅是指導(dǎo)思想，更是可落地的行動綱領(lǐng)。當(dāng)生產(chǎn)一線成為“價值創(chuàng)造前端”，當(dāng)成本管控成為“全員自覺行動”，公司定能在市場寒冬中筑牢抗風(fēng)險防線。（龍鋼公司 陳陽）
